Moulin à huile de graines végétales à haut rendement pour machine d’extraction d’huile au Sénégal

1. Processus de prétraitement de l’huilerie de graines végétales pour machine d’extraction

Le processus de prétraitement de l’huile comprend les étapes de nettoyage, de concassage, de floconnage, de ramollissement et de pressage.

a. Créer un environnement de production optimal.

b. Minimiser la perte totale de matières grasses, augmenter le rendement en huile et améliorer la qualité de l’huile et des tourteaux.

c. Valoriser pleinement les impuretés et les abats.

d. Adaptation parfaite de la ligne de production d’extraction, conception différente.

Nettoyage : éliminer la plupart des impuretés de la matière, telles que les pierres, la saleté, etc., afin de préparer le broyage suivant, d’améliorer l’efficacité du broyage et de prolonger la durée de vie de la machine.

Concassage : Après le processus de concassage, le matériau est brisé en petits morceaux, ce qui améliore l’efficacité du matériau pressé.

Processus d’adoucissement : Augmente la teneur en humidité et la température du matériau, et augmente finalement le rendement final en huile du matériau.

Processus d’écaillage : le matériau est pressé en morceaux dans ce processus pour augmenter la quantité d’huile rejetée par le matériau.

Presse à huile : L’huile traitée pénètre dans la raclette depuis la trémie. Sous haute pression, l’embryon est continuellement poussé vers l’intérieur par la presse à vis, puis pressé pour produire de l’huile.

Résultat du prétraitement du moulin à huile de graines végétales pour machine d’extraction :

2. Le processus d’extraction de l’huile de graines végétales pour la machine d’extraction

(1) Le matériau (à prétraiter) est envoyé vers l’extraction rotative par le convoyeur à raclettes. Il est extrait par le solvant ou l’huile mélangée. Après cette étape, on obtient le tourteau et l’huile mélangée.

(2) Le tourteau est envoyé vers le grille-pain. Grâce à ce grille-pain, le solvant contenu dans le tourteau se sépare du tourteau. Le solvant passe au condenseur et est recyclé vers l’extraction rotative.

(3) Après que l’huile mélangée issue de l’extraction rotative passe dans le premier et le deuxième évaporateur, la majeure partie du solvant est séparée.

(4) L’huile mélangée issue du deuxième évaporateur passe dans la tour de stripping et la quasi-totalité du solvant est séparée. De la tour de stripping, on obtient du pétrole brut et du solvant. Le solvant est envoyé au condenseur et recyclé vers l’extraction rotative.

Extraction → DTDC → Évaporation → Extraction → Pétrole brut

Extraction : Le solvant pénètre dans le matériau et extrait l’huile qu’il contient sous une température et une pression spécifiques.

DTDC : Il se compose de sept couches. Dans les trois premières couches, la purée humide est chauffée par vapeur indirecte afin de prédissoudre et d’éliminer une grande quantité de solvant. Dans les deux couches suivantes, l’extraction est réalisée par vapeur directe, la sixième couche est séchée à l’air chaud et la septième couche est refroidie.

Évaporation : La différence entre le point d’ébullition de l’huile et celui du solvant est utilisée pour séparer le solvant et l’huile.

Extraction : Le solvant séparé peut être dissous dans la paraffine ou le solvant sélectionné, puis récupéré.

Le principe de fonctionnement du moulin à huile de graines végétales pour machine d’extraction

(a) À une vitesse donnée, le matériau est transporté dans le sens des aiguilles d’une montre, et le solvant pénètre dans le matériau dans le sens inverse, ce qui optimise le contact entre le solvant et le matériau et améliore le rendement en huile.

(b) Dans le DTDC, lors de l’étape d’évaporation, le solvant est évaporé au maximum et recyclé. Ensuite, lors de l’étape de stripping, la quantité de solvant dans l’huile finale est inférieure à la quantité spécifiée localement.

(c) Le point le plus important du processus est le contrôle de la température. Les points d’ébullition du solvant et de l’huile étant différents, le contrôle de la température garantit une excellente qualité de l’huile obtenue. Il est important de traiter les gaz d’échappement générés lors du recyclage et de la lixiviation afin de protéger l’environnement. Résultat de l’extraction par solvant d’huile d’un moulin à huile de graines végétales pour machine d’extraction

Les avantages

(1) Rendement élevé en huile, avantage économique évident.

(2) Faible taux d’huile résiduelle dans la farine sèche.

(3) Amélioration de la qualité de la farine et de l’huile.

(4) Faible coût de traitement, productivité élevée.

(5) Automatisation élevée et économie de main-d’œuvre.

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Emballage et livraison

Toute exigence particulière d’expédition, veuillez nous en parler, nous vous aiderons à résoudre les problèmes. Si la quantité de marchandises à livrer est relativement faible, les marchandises seront emballées sous forme de caisses en bois d’exportation. Si les marchandises sont expédiées en grandes quantités, les marchandises seront directement chargées dans les conteneurs et coupées et renforcées pour éviter que les marchandises n’entrent en collision.

Entreprise

Zhengzhou Qi’E Grain&Oil Machine Co., Ltd est une entreprise à capital-actions de grande taille spécialisée dans la production d’équipements mécaniques d’huile comestible, de machines de fabrication d’huile de maïs et c’est également une entreprise de groupe intégrant la recherche scientifique, la fabrication et la vente en une seule. Nos machines de fabrication d’huile sont exportées vers plus de 30 pays et régions tels que le Gabon, le Congo, le Mali, l’Ukraine, le Sénégal, Abidjan, etc.

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