Presse à huile de noix, extracteur d’huile de noix, machine d’extraction au Sénégal

1.Le processus de prétraitement de la ligne de production de pétrole

Le processus de prétraitement des matières grasses comprend la section de nettoyage, la section de rupture, la section d’écaillage, la section d’adoucissement et la section de pressage d’huile.

Nettoyage : élimine la plupart des impuretés du matériau, telles que les pierres, la saleté, etc., afin de le préparer au broyage suivant, d’améliorer son efficacité et de prolonger sa durée de vie.

Concassage : après le broyage, le matériau est concassé en petits morceaux, ce qui améliore son efficacité de pressage.

Adoucissement : augmente la teneur en humidité et la température du matériau, et donc la production finale d’huile.

Écaillage : le matériau est comprimé en morceaux afin d’augmenter la quantité d’huile extraite.

Presse à huile : l’huile traitée pénètre dans la raclette depuis la trémie. Sous haute pression, l’embryon est continuellement poussé vers l’intérieur par la presse à vis, puis pressé pour produire de l’huile.

2. Le processus d’extraction de la machine de presse à huile de noix faisant des machines machine d’extraction d’huile de noix à vendre au Sénégal

(1) Le matériau (à prétraiter) est envoyé vers l’extraction rotative par le convoyeur à raclettes. Il est extrait par le solvant ou l’huile mélangée. Après cette étape, on obtient le tourteau et l’huile mélangée.

(2) Le tourteau est envoyé vers le grille-pain. Grâce à ce grille-pain, le solvant contenu dans le tourteau se sépare du tourteau. Le solvant passe au condenseur et est recyclé vers l’extraction rotative.

(3) Après que l’huile mélangée issue de l’extraction rotative passe dans le premier et le deuxième évaporateur, la majeure partie du solvant est séparée.

(4) L’huile mélangée issue du deuxième évaporateur passe dans la tour de stripping et la quasi-totalité du solvant est séparée. De la tour de stripping, on obtient du pétrole brut et du solvant. Le solvant est envoyé au condenseur et recyclé vers l’extraction rotative.

Extraction→DTDC→Évaporation→Stripper→Pétrole brut

Extraction : Le solvant pénètre dans le matériau et extrait l’huile contenue dans celui-ci sous une température et une pression spécifiques.

DTDC : Il se compose de sept couches. Dans les trois premières, la purée humide est chauffée par vapeur indirecte afin de prédissoudre et d’éliminer une grande quantité de solvant. Dans les deux couches suivantes, le stripping est effectué sous l’action de la vapeur directe, la sixième couche est séchée à l’air chaud et la septième couche est refroidie.

Évaporation : La différence entre le point d’ébullition de l’huile et celui du solvant est utilisée pour séparer le solvant et l’huile.

Décapage : Le solvant séparé peut être dissous dans la paraffine ou le solvant sélectionné, puis récupéré.

3. Le processus de raffinage de la machine de presse à huile de noix Machine d’extraction d’huile de noix au Sénégal

Terme général désignant une série de procédés permettant d’éliminer les impuretés solides, les acides gras libres, les phospholipides, les gommes, les cires, les pigments, les odeurs, etc. contenus dans les huiles végétales. L’amélioration de la valeur nutritionnelle des huiles comestibles présente de grands avantages pour la santé humaine.

(1)Deacidification and dégommage

Cette étape vise principalement à éliminer l’excès d’acide dans la graisse. Si les impuretés peptisées de l’huile ne sont pas éliminées, une émulsification excessive se produira lors du raffinage alcalin, empêchant ainsi la séparation du savon d’huile, ce qui affectera le raffinage et la qualité de l’huile.

(2)Décoloration

Le processus de décoloration améliore considérablement la stabilité à l’oxydation de l’huile, et ce processus a également une grande influence sur le processus de désodorisation ultérieur de l’huile. Dans ce processus, l’oxyde est complètement éliminé, et la quantité de traces de métal, de savon résiduel et de graisse résiduelle est éliminée en quantité maximale, et une partie du pigment est modérément éliminée.

(3)Désodorisation

La désodorisation de l’huile et de la graisse élimine non seulement les substances odorantes de l’huile, mais améliore également le point de fumée des huiles et des graisses, améliore la saveur des huiles comestibles et améliore efficacement la sécurité des huiles et des graisses.

(4)Filtration

Le mélange d’huile et d’argile provenant de la tour de blanchiment est pompé dans un filtre décolorant, puis entre dans un filtre fin, dans lequel l’argile et les impuretés fixées sont bloquées.

(5)Procédé de déparaffinage

L’huile de graines de tournesol blanchie entre dans le réservoir de cristallisation via l’échangeur de chaleur et commence le processus de cristallisation par refroidissement, ce processus est contrôlé par l’ordinateur via les paramètres préétablis, l’ordinateur contrôle la température de l’eau en circulation dans le serpentin congelé pour commander la vitesse de refroidissement de l’huile, recevant ainsi le meilleur résultat de cristallisation.

Entreprise

Zhengzhou Qi’E Grain&Oil Machine Co., Ltd est une entreprise à capital-actions de grande taille spécialisée dans la production d’équipements mécaniques d’huile comestible, de machines de fabrication d’huile de maïs et c’est également une entreprise de groupe intégrant la recherche scientifique, la fabrication et la vente en une seule. Nos machines de fabrication d’huile sont exportées vers plus de 30 pays et régions tels que le Gabon, le Congo, le Mali, l’Ukraine, le Sénégal, Abidjan, etc.

1. Plus de 30 ans d’expérience

2. Équipe de production de premier ordre

3. Produits de haute qualité

Nos clients

La production et les indicateurs économiques globaux sont à l’avant-garde de la même industrie, avec des produits vendus dans tout le pays et exportés vers plus de 40 pays, tels que le Gabon, le Mali, l’Ukraine, le Sénégal, Abidjan, le Kazakhstan, la Corée, le Bénin, le Sénégal, la Roumanie et la Serbie, etc.

Considérez la qualité comme la vie de l’entreprise, considérez le client comme Dieu, le bénéfice mutuel et la situation gagnant-gagnant avec le principe d’intégrité.

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Notre service

Services avant-vente

1) Sélection du type d’équipement ;

2) Concevoir et fabriquer les produits conformément aux exigences particulières des clients ;

3) Formation du personnel technique pour nos clients ;

4) Fournir des consultations en matière de construction et de technologie ou élaborer des plans de construction appropriés pour ces projets nouveaux, spéciaux ou difficiles.

Services après-vente

Améliorer la valeur ajoutée de nos produits et libérer les clients des problèmes d’utilisation :

1) Assister les clients dans la préparation du premier projet de construction ;

2) Installation et test de l’équipement ;

3) Former les opérateurs de première ligne sur site ;

4)Fourniture de pièces de rechange à prix coûtant.